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技術文章

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  • 2025

    5-30
    熔體紡絲機的主要部件 熔體紡絲機主要部件一、熔體制備系統1?、螺桿擠壓機?·由螺桿、套筒、加熱/冷卻裝置等組成,負責將固體聚合物切片輸送、熔融、混合并定量輸出熔體,是紡絲機的核心部件。?2、料斗與送料裝置?·用于儲存聚合物原料(如切片或顆粒)并定量輸送至螺桿擠壓機,確保連續穩定供料。二、紡絲成型系統1?、紡絲箱體?·內置熔體分配管、保溫座等,確保熔體均勻分配到各紡絲位,并維持恒定的溫度和壓力。2?、計量泵?·精確計量并輸送熔體至噴絲組件,保障熔體流量與紡絲均勻性。3?、紡絲組件(含噴絲板)?·包含...
  • 2025

    5-26
    怎么才能對高溫氣氛爐進行精確控溫 高溫氣氛爐廣泛應用于材料燒結、熱處理、化學氣相沉積等工藝,其溫度控制精度直接影響產品質量與實驗結果的可靠性。實現高精度控溫需綜合考慮傳感器選型、控制系統設計、氣氛管理及設備結構優化等多方面因素。以下從原理、影響因素及優化策略三個方面展開分析。一、高溫氣氛爐溫度控制系統的核心組成1.溫度感知層-熱電偶選型:根據工作溫度范圍選擇合適類型的熱電偶(如K型、S型或B型),其中K型(NiCr-NiSi)適用于0-1300℃,S型(Pt-PtRh)適用于1200-1600℃,B型(Pt-...
  • 2025

    5-26
    熔體紡絲與溶液紡絲的區別 熔體紡絲與溶液紡絲的區別一、紡絲原理?熔體紡絲?:將聚合物加熱至熔融狀態(需滿足熔點低于分解溫度),通過噴絲孔擠出后直接冷卻固化形成纖維,無需溶劑參與。?溶液紡絲?:需將聚合物溶解于溶劑制成紡絲液,擠出后通過凝固浴(濕法)或熱氣體蒸發溶劑(干法)實現固化,需溶劑回收處理。二、工藝流程對比?類別??熔體紡絲??溶液紡絲??原料處理?直接熔融或切片二次熔融需溶解聚合物并過濾脫泡?紡絲介質?聚合物熔體含溶劑的紡絲液?固化方式?空氣/水冷快速冷卻固化濕法用凝固浴析出,干法用熱氣體蒸發...
  • 2025

    5-23
    熔融紡絲方法介紹 熔融紡絲方法介紹一、定義與基本原理熔融紡絲法是一種通過加熱聚合物至熔融態,經噴絲孔擠出后冷卻固化的纖維成型工藝,適用于在熔融溫度下不發生顯著分解的高分子材料(如聚酯、錦綸、丙綸等)。其核心原理是將聚合物熔體在壓力作用下均勻擠出形成細流,隨后通過空氣或水冷介質快速固化定型,最終拉伸卷繞成纖維。二、工藝流程?1、原料處理??直接紡絲?:聚合物完成聚合反應后,熔體直接輸送至紡絲機加工,適合大規模連續生產。?切片紡絲?:熔體經鑄帶、切粒等工序制成切片,需二次熔融后再紡絲,靈活性更高。...
  • 2025

    5-19
    熔體紡絲機的定義 熔體紡絲機是用于生產合成纖維的核心設備,其通過熔融紡絲技術將高分子聚合物轉化為連續纖維。具體定義如下:一、基本定義?熔體紡絲機采用熔融紡絲法,將聚合物原料加熱至熔融狀態形成紡絲熔體,經噴絲孔擠出后通過冷卻介質(空氣或水)固化成型。該方法適用于熔點低于分解溫度的高聚物,如聚酰胺、聚酯、聚烯烴等。二、關鍵工序??☉熔體制備?:通過直接紡絲法(聚合后熔體直接紡絲)或切片紡絲法(熔體鑄帶切粒后二次加工)制備紡絲熔體?。?☉擠出與冷卻?:熔體經紡絲泵均勻輸送至噴絲孔擠出成細流,隨后在冷...
  • 2025

    5-16
    二次回收人造纖維 濕法紡絲機 適用性 二次回收人造纖維在濕法紡絲機中的適用性分析??1.原料適配性?●濕法紡絲機適用于以再生纖維素(如粘膠纖維、天絲)為原料的二次回收纖維生產,其工藝通過溶解-凝固成型實現纖維再生?。●回收的合成纖維(如聚丙烯腈)需經化學處理溶解后,方可適配濕法紡絲的凝固浴成型工藝?。?2.工藝兼容性??●溶解系統?:回收纖維需先粉碎并溶解于特定溶劑(如NaOH/CS?溶液),形成均勻紡絲液,其粘度需控制在50-200Pa·s以匹配噴絲頭擠出要求?。●?凝固浴調整?:針對回收纖維雜質較多的特性,需...
  • 2025

    5-12
    濕法紡絲機 不銹鋼輥 作用 ?濕法紡絲機中不銹鋼輥的核心作用??1.耐腐蝕性保障?濕法紡絲環境中接觸紡絲液、凝固浴(含酸/堿/鹽等化學物質),不銹鋼輥憑借高鉻含量(≥10.5%)可長期抗腐蝕,避免生銹導致的纖維污染和設備壽命下降?。?2.高強度與耐磨性?不銹鋼輥硬度高(HRC≥50),能承受紡絲過程中的機械磨損和纖維拉伸張力,減少因輥面變形引發的纖維粗細不均問題?。?3.表面清潔維護便捷?光滑的不銹鋼表面不易粘附紡絲殘留物,可通過簡單沖洗或擦拭快速清潔,確保纖維成型質量穩定?。?4.工藝適配性?模塊化設...
  • 2025

    5-9
    濕法紡絲機 收絲裝置 工作原理 濕法紡絲機收絲裝置的工作原理??1.初生纖維的導向與牽引?●從凝固浴中成型的初生纖維通過導絲盤或導絲輥引導,進入收絲裝置前需保持穩定的張力,避免纖維斷裂或纏繞不均?。●導絲盤通常由不銹鋼或陶瓷制成,表面光滑以減少摩擦,確保纖維在濕態下的順利傳輸?。?2.拉伸與張力控制?●收絲前纖維需經過多級拉伸輥(如牽伸輥組),通過速度差實現拉伸,提升分子取向度和機械強度?。●拉伸比通常為3-10倍,具體參數根據纖維材質(如聚丙烯腈、粘膠)調整,拉伸過程中需同步控制溫度和濕度?。?3.卷繞成...
  • 2025

    5-6
    濕法紡絲 上油 熱處理 濕法紡絲中的上油與熱處理工藝解析??1.上油工藝??●作用?:降低纖維摩擦系數,防止后續加工中的靜電和毛絲問題?。提升纖維集束性,便于卷繞和紡織加工?。??●工藝要點?:?油劑類型?:多為乳化油或硅油,需與纖維材質相容(如腈綸常用陰離子型油劑)?。?上油方式?:通過浸漬或噴淋施加,控制含油率在0.1%-0.3%?。?2.熱處理工藝??●?目的?:?干燥致密化?:去除纖維內部溶劑殘留,消除微孔結構,提高密度和強度?。?熱定型?:穩定纖維結晶結構,減少后續收縮(如碳纖維原絲需蒸汽...
  • 2025

    4-29
    操作濕法紡絲機有哪些細節 濕法紡絲機的使用細節涉及操作流程、設備維護、工藝控制等多個環節,需結合設備原理及安全規范進行綜合管理。以下從操作前準備、運行流程、關鍵參數控制、維護保養及安全注意事項等方面展開詳細描述:一、操作前準備1.溶液配制與預處理-紡絲原液需將聚合物(如聚丙烯腈、聚乙烯醇等)溶解于特定溶劑中,確保溶液均勻無雜質。配制后需經過過濾(去除機械雜質)、脫泡(消除溶液中氣泡)等步驟,避免噴絲孔堵塞或纖維缺陷。-凝固浴需提前配置好凝固劑(如硫酸鈉、硫酸等),并保持溫度、濃度穩定,以實現均勻的雙擴...
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